昏暗的生產(chǎn)車間里，不見操作工人，只有星星點點的設備指示燈在閃爍。按照系統(tǒng)指令，自動化生產(chǎn)線全天候運作，機械臂上下?lián)]舞翻轉，精準快速執(zhí)行各項操作。這是記者近日在寧德市匯智鎂鋁科技有限公司（原為寧德市文達鎂鋁科技有限公司）“黑燈車間”看到的一幅頗具科技感的畫面。

“‘黑燈車間’主要完成輕量化精密壓鑄件的打磨工序，通過使用自動化去毛刺機器人代替人工，既降低了生產(chǎn)成本，又使加工后的產(chǎn)品品質更加穩(wěn)定、標準。”匯智鎂鋁公司設備科科長陸成文介紹。

沿著鎂鋁合金產(chǎn)品的制造流程，記者了解到匯智鎂鋁公司的壓鑄車間也大量采用自動化設備，10臺全自動一體化壓鑄機僅需三四個操作工人。若采用傳統(tǒng)設備，則需要多達10倍的人力。

智能化改造幫助企業(yè)大幅提升生產(chǎn)效率，數(shù)字化轉型將進一步助力企業(yè)降本增效。為了促進新一代信息技術與先進制造業(yè)的深度融合，匯智鎂鋁公司正在積極開展數(shù)字化轉型升級，著力打造“智慧工廠”，逐步實現(xiàn)生產(chǎn)全流程數(shù)字化目標。

匯智鎂鋁公司加快“智改數(shù)轉”，是壽寧縣深化鋯鎂鋁產(chǎn)業(yè)鏈建設的生動體現(xiàn)。近年來，該縣在全面打通鋯材料產(chǎn)業(yè)鏈上下游關鍵環(huán)節(jié)的同時，主動融入全市四大主導產(chǎn)業(yè)的全域化布局，積極向鎂鋁新材料領域拓展，以輕量化對接新能源賽道。

作為壽寧鋯鎂鋁產(chǎn)業(yè)的龍頭企業(yè)，三祥新材股份有限公司努力克服山區(qū)縣交通、資金、人才等要素制約，心無旁騖地做好一個主業(yè)，在全球鋯材料細分領域成為“單項冠軍”，入選省級專精特新“小巨人”企業(yè)名單。

通過持續(xù)攻關行業(yè)“卡脖子”技術難題，三祥新材形成“電熔鋯—工業(yè)級海綿鋯—鋯基非晶合金”“氧氯化鋯—納米氧化鋯—氧化鋯陶瓷”兩條自主可控的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。在此基礎上，三祥新材與寧德時代等公司共同發(fā)起成立匯智鎂鋁公司，并在位于壽寧南陽鎮(zhèn)的鋯鎂新材料產(chǎn)業(yè)園建設年產(chǎn)5萬噸鎂鋁合金項目，成功切入輕量化材料領域。

鋯具有高熔點、高硬度、高耐磨、高耐腐、高耐溫等優(yōu)良特性，鎂合金在結構用合金中最輕，二者均廣泛應用于航空航天、新能源、精密鑄造等領域。正如三祥新材相關負責人所說：“天上飛的、地上跑的、水里游的、人體用的，都涉及三祥新材生產(chǎn)的新材料。”

構建現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系是實現(xiàn)高質量發(fā)展的長遠之計，也是一場艱苦的競速賽、耐力賽、接力賽。近年來，為培育鋯鎂新材料產(chǎn)業(yè)成為重要產(chǎn)業(yè)，我市先后出臺促進鋯鎂新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展“六條措施”“五條措施”，從扶持企業(yè)、招才引智、鼓勵創(chuàng)新等方面為產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入動能。

緊抓發(fā)展機遇，壽寧用足用活市里支持鋯鎂產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關措施，按照全鏈打造、龍頭帶動的思路，進一步優(yōu)化專班服務，不斷完善鋯鎂新材料產(chǎn)業(yè)園基礎配套，力促福寧元有色金屬新材料項目動工建設，推動電池配件、鎂鋁合金、金屬模板等項目擴產(chǎn)增效，鎂鋁合金模板技術標準成為省工程建設地方標準，三祥新材參與研發(fā)的固態(tài)電池電解質材料完成團體標準技術要求編制。2024年，全縣鋯鎂新材料產(chǎn)業(yè)規(guī)上工業(yè)產(chǎn)值同比增長26.57%，展現(xiàn)出強勁發(fā)展勢頭。

壽寧縣有關負責人表示，先進制造業(yè)是現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的筋骨，也是加快形成新質生產(chǎn)力的生力軍。壽寧將認真貫徹落實市委、市政府的部署要求，圍繞產(chǎn)業(yè)升級、科技創(chuàng)新、數(shù)字賦能，精耕細作鋯鎂鋁縣域重點產(chǎn)業(yè)鏈，做大做強鋯鎂新材料產(chǎn)業(yè)園二期，引進更多優(yōu)質項目，努力走好高端化、綠色化、智能化的新型工業(yè)化發(fā)展之路。

來源：閩東日報記者 龔鍵榮 通訊員 吳蘇梅

編輯：陳娥

審核：劉寧芬 林珺